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富通达工地冲洗喷淋设备主营产品： 人造雾森、。公司拥有雄厚的开发能力、先进的工艺设备、严谨的质量管理、完善的售后服务、战略化的人力资源、卓越的企业文化、永争di yi的价值观念。坚持走引进，吸收与自主开发并重的技术道路, 建立了一支高效率、高素质的产品开发队伍。同时，建立了规模庞大、设施先进的技术中心，模块化生产方式的总装线、先进检测设备，确保产品质量稳定可靠。企业的服务宗旨：敬业 务实 高效 创新，公司的质量目标：力争产品的合格率达到100% 、用户满意率达到100%。我们用“诚信”打造了“启豪”您的要求是我们的目标，我们向您承诺“启豪”产品 能给您带来更多的安全快乐。我们期待您的光临，让我们携手共进。
潘集养殖场消毒喷淋屠宰、潘集本地分割车间入口应设与门同宽的鞋靴消毒池，内置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒剂等消毒液，或放置靴底消毒垫。
预冷间和0℃~4℃产品储藏库的产品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒剂等进行消毒。
每日工作完毕，应先用不低于40 ℃的温水洗刷干净车间地面、潘集附近墙壁、潘集食品接触面等，再分别对车间不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水冲洗干净。
消毒用热水不应低于82℃，消毒热水管出口宜配备温度指示计。
每周应对车间进行一次全面、潘集附近彻底的消毒。
处理间门口应设有便于手推车进入的与门同宽，长2m、潘集本地深0.1m便于排放消毒液的消毒池。
处理间门口应设车轮、潘集同城与门同宽的鞋靴消毒池。
无害化处理间消毒应在无害化处理作业完毕后进行，应使用有效氯含量1500mg/L，以上的含氯消毒剂等对相应病原微生物有效的消毒剂对地面、潘集本地墙壁、潘集排污沟等部位喷雾消毒。
生猪屠宰厂（场）应每月至少开展一次生猪运输车辆消毒效果检测评价工作。在对生猪运输车辆清洗消毒后，采集生猪运输车辆环境样品，进行非洲猪瘟病原学检测，做好检测记录。
生猪屠宰厂（场）应每周至少一次在待宰圈、潘集本地血槽、潘集本地内脏处理区、潘集本地生猪运输车辆出入口处等高风险区域采集环境样品，进行非洲猪瘟病原学检测。
喷雾消毒设备在养殖场和屠宰场中具有显著的特点和优势：
高效消毒：采用先进的喷雾技术，将消毒液雾化为微小颗粒，能够迅速覆盖整个空间，有效杀灭细菌、潘集病毒等微生物，确保养殖和屠宰环境的卫生安全。
智能控制：设备配备智能控制系统，可根据实际需求自动调整喷雾量、潘集当地喷雾时间和喷雾频率，实现精准消毒，同时节省能源和消毒液。
耐腐蚀材质：主要部件采用不锈钢等耐腐蚀材质，确保设备在潮湿、潘集腐蚀性强的环境中长期稳定运行。
节能环保：设备采用节能设计，降低运行成本。同时，使用的消毒液通常为环保型产品，不会对环境造成污染。
易于维护：设备结构简单，易于清洁和维护，降低了维护成本
养殖场和屠宰场中，喷雾消毒设备广泛应用于以下场景：
养殖场入口：对进出养殖场的车辆、潘集同城人员进行全面消毒，防止病毒和细菌的传播，确保养殖场生物安全。
屠宰场生产线：在屠宰过程中，对屠宰设备、潘集附近工具、潘集同城场地等进行喷雾消毒，确保屠宰环境的卫生安全，防止交叉感染。
潘集养殖场消毒喷淋高效净化是其首要亮点。系统通过高压雾化技术，将消毒除臭药剂转化为微米级雾滴，迅速覆盖整个作业空间，有效杀灭空气中的细菌、潘集病毒等有害微生物，同时快速分解氨气、潘集硫化氢等恶臭气体分子，能在短时间内大幅降低异味浓度，改善空气质量，为屠宰作业营造健康洁净的空间。
智能灵活的运行模式是另一大优势。系统配备智能传感器，可实时监测车间内的异味浓度、潘集本地微生物含量等数据，根据实际情况自动调节喷雾量和工作时长。在屠宰作业高峰期，自动增加喷雾频次；非繁忙时段，减少运行强度，既保证消毒除臭效果，又实现节能降耗，降低运营成本。
安全环保也是该系统的突出优势。采用食品级安全药剂，对肉类产品无任何污染风险，保障食品安全；设备运行过程中无二次污染产生，且噪音低，不影响正常生产作业。同时，其安装便捷，可根据屠宰场不同区域的需求灵活布局，维护简单，使用寿命长，进一步提升了实用性和性价比。
屠宰场喷雾消毒除臭系统以高效、潘集当地智能、潘集安全的特性，为行业环境治理提供了优质解决方案，助力屠宰场实现绿色、潘集本地健康生产。
厂区运输畜禽的车辆出入口处应设置与门同宽、潘集同城底部长4m、潘集深0.3m以上且能排放消毒液的消毒池。
消毒池内放置2％~3％氢氧化钠溶液或有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒剂等消毒液，液面深度不小于0.25m，消毒液应及时补充更换。环境温度低于0℃时，可往消毒液中添加固体氯化钠或10％丙二醇溶液。
入场生猪卸载区域应有固定的车辆消毒场地，并配有车辆清洗、潘集当地消毒设备，对进出车辆喷雾消毒。
装运患病畜禽的车辆，卸载畜禽后，应先使用4％氢氧化钠溶液等作用2h~4h后，再彻底清理杂物，然后用热水冲洗干净。清理后的杂物应无害化处理。
装运患有恶性传染病畜禽及产品的车辆，卸载畜禽及产品后，应先使用4％甲醛溶液或含有不低于4％有效氯的含氯消毒剂等喷酒消毒(均按0.5kg/m2消毒液量计算)，保持0.5h后清理杂物，再用热水冲洗干净，然后再用上述消毒液消毒(1kg/m2)。清理后的杂物应进行无害化处理。
入口处应配有适宜水温的洗手设施及干手和消毒设施，洗手设施应采用非手动式开关。
屠宰、潘集当地分割车间入口应设与门同宽的鞋靴消毒池，内置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒剂等消毒液，或放置靴底消毒垫。
预冷间和0℃~4℃产品储藏库的产品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒剂等进行消毒。
每日工作完毕，应先用不低于40 ℃的温水洗刷干净车间地面、潘集本地墙壁、潘集当地食品接触面等，再分别对车间不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水冲洗干净。
消毒用热水不应低于82℃，消毒热水管出口宜配备温度指示计。
每周应对车间进行一次全面、潘集彻底的消毒。
入口处应配有适宜水温的洗手设施及干手和消毒设施，洗手设施应采用非手动式开关。
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